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四氟墊片的表面厚度影響設(shè)備密封效果的原因有哪些
發(fā)布日期：2021.02.23 瀏覽次數(shù)：
信息來源：m.italyi.cn
四氟墊片的表面厚度呈三個方向的應(yīng)力狀態(tài)，材料對變形的抵抗力較強；而四氟墊片的中間厚度，受端部變形力影響較小。相同的預(yù)緊性載荷下，四氟墊片中部較表面更容易發(fā)生塑性形變，此時，建立初始密封就更難，因此，當(dāng)四氟墊片厚度達(dá)到一定數(shù)值時，其密封性能不會發(fā)生變化，甚至惡化。
四氟墊片厚度越大，滲漏面積越大，滲漏速率越大；采用提高流體流動阻力的方法使墊片實現(xiàn)變形，墊片的壓特反映在其表面和法蘭面上，從而形成一種初封力。結(jié)果表明，在一定溫度和荷載作用下，襯墊材料的變形隨時間增加而增大，應(yīng)力隨時間增加而減小。
因此，在高溫條件下，四氟墊片的泄漏可大大提高。四氟墊厚度對泄漏的影響：在相同的壓力載荷和相同的介質(zhì)壓力下，隨著四氟墊厚度的增加，泄漏率降低。其原因在于，在相同軸向載荷下，厚四氟墊片的壓縮回彈量較大。
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